发条弹簧在制造定制收线发条弹簧生产厂家过程中会经过一系列的工艺处理，其目的是为了提升其综合质量水平。比如发黑处理工艺，它是将加工完毕的合格弹簧放入含有浓碱溶液中加热处理，使弹簧表面获得一层微薄的致密氧化膜，这种氧化膜有抗腐蚀作用。弹簧在加热的溶液中，由于碱对弹簧表面腐蚀，产生铁离子在碱潮州收线发条弹簧中加入氧化剂——亚硝酸钠能使氧化过程得到改变而在弹簧表面上生成致密的氧化膜，这种氧化膜主要是有磁性氧化铁组成，氧化膜的生成时间为30～60分钟，就算时间再延长，也不能提高氧化膜的厚度。
至于解决的办法则有以下两种：其一是设定制收线发条弹簧计专用变径凸轮片，类似于绕中凸形发条弹簧的方法，使中间圈的直径稍微大一些，当节距板刚刚推节距后，弹簧支承圈与有效圈的直径基本达到一致;其二则是潮州收线发条弹簧生产厂家采用带凸台的节距板，绕簧时将弹簧圈钩住，对绕制大直径大旋绕比的弹簧比较适合，对于数控绕簧机可以通过分段控制卷簧销滑座位置的方法来控制支承圈和有效圈的直径大小问题。
发条弹簧圈与圈之潮州收线发条弹簧间夹杂异物使用，使实际有效圈数减少，从而产生高应力使其断裂。第五。弹簧过烧、锈蚀、硬度过高、过度延压都会降低其抗拉压强度而产生断裂。第六，芯轴太短且端部未倒角，会导致弹簧与芯轴摩擦磨损而断裂。第六，超过最大压缩量使用进而产生高效应力使弹簧断裂。最后需要留意定制收线发条弹簧生产厂家的是如果发条材质不均匀，或者是杂质含量超标就会导致应力集中断裂。
弹簧钢是潮州收线发条弹簧制作发条弹簧的主要原材料，弹簧钢的力学性能和疲劳性能与钢中的夹杂物情况密切相关，与其它氧化物组成的大型脆性夹杂或点状不变形夹杂物，是破坏弹簧钢使用性能的主要因素。所以，控制弹簧钢夹杂的杂物是保证弹簧钢质量的关键。而对于弹簧钢夹杂物的控制，控制酸溶铝和氧含量是关键。钢中氧含量过高，会使得钢中定制收线发条弹簧生产厂家夹杂物增多，使弹簧钢性能变坏。通过降低氧含量来控制钢中夹杂物的组成、形态和分布是生产高质量发条弹簧钢生产的质控重点。所谓酸溶铝，是指脱氧处理后还保留在固溶体中的铝。
