发条弹簧在出厂前要经过一系列精密涡卷发条的相关处理程序，强压处理也是其中之一，它通常是在生产完成后进行，目的是为了使弹簧变形和改变。我们知道，变形是指当外力超过弹簧的弹性极限时，回弹高度低于原高度。弹簧变形后，弹性力和刚度也会发生变化。因此，为了获得合适的弹簧，有时在设计图纸中将弹簧做得更高。但是，通过强压处理来提高弹簧的承载能力是有条件的。因为在强大的压缩过程中,只有当弹簧的苏州涡卷发条厂家表层材料产生有益的残余应力与强大的工作压力会影响压缩,和只有在强大的发条弹簧材料所产生的残余应力,塑性变形较大的物质增加弹簧的弹性极限。
近年来，第二产业一直保持着精密涡卷发条快速的发展状态，在这个大发展的时代背景之下，发条弹簧产业也得到了长足的发展，然而，行业兴盛的同时我们不能忽略品质的提升。弹簧使用应力不断提升的同时对弹簧可靠要求同步提升，疲劳寿命的要求最高为一百万次，有些还需通过五十万次盐雾疲劳，高应力、高疲劳要求的结果必然对弹簧原材料提出更严的要求，高应力弹簧原材料表面脱碳和缺陷受到严格限止，夹杂物和有害元素含量必须达到控制范围，感应加热材料在高硬度仍保持良好的塑性弹簧冷卷成形后只苏州精密涡卷发条需要消除应力即可，使弹簧加工工艺简化，热处理风险减小，因此用冷卷方式生产悬架弹簧越来越受到生产者的欢迎。
通常，制造商们会在发精密涡卷发条条弹簧表面采用各种漆层来代做识别，如轻小荷重用黄色漆表示，轻荷重用蓝色漆表示，中荷重用红色漆表示，极重荷重用咖啡色漆表示。性能分析：好的漆层来配套弹簧表面处理，可谓一举两得，用颜色来标识各种技术参数，方便工业生产操作，而且使弹簧表面的防腐性能得以更好的保证。在国内，只有小苏州涡卷发条厂家部分弹簧生产厂家效仿，目前主要是一些固定的技术要求，如采用进口材料而达到国外水平外，但整个发条弹簧表面处理效果却明显存在差距。
众所周知，在发条弹簧的制作过程中会精密涡卷发条进行很多相应的处理，其目的就是增强产品的综合质量水平，电解除油也是其中之一，然而在处理进行时会遇到一些影响处理的情况，东莞市永晟五金发条制品有限公司从业多年，是一家技术经验成熟的发条生产厂家，我们跟着永晟一起来看看影响弹簧电解除油的罪魁祸首都有哪些。首先是电解液中氢氧化钠的浓度，我们知道，氢氧化钠有着良好的导电能力，适当提高它的含量可以苏州精密涡卷发条厂家提高除油速度，也可以提高电流密度，还能在弹簧表面声称一层钝化膜，防止弹簧受腐蚀，但它对铜、锌、铝等有色金属有腐蚀。
发条弹簧圈与圈之苏州涡卷发条间夹杂异物使用，使实际有效圈数减少，从而产生高应力使其断裂。第五。弹簧过烧、锈蚀、硬度过高、过度延压都会降低其抗拉压强度而产生断裂。第六，芯轴太短且端部未倒角，会导致弹簧与芯轴摩擦磨损而断裂。第六，超过最大压缩量使用进而产生高效应力使弹簧断裂。最后需要留意精密涡卷发条厂家的是如果发条材质不均匀，或者是杂质含量超标就会导致应力集中断裂。
