发条弹簧在出厂前要经过一系列定制恒力发条的相关处理程序，强压处理也是其中之一，它通常是在生产完成后进行，目的是为了使弹簧变形和改变。我们知道，变形是指当外力超过弹簧的弹性极限时，回弹高度低于原高度。弹簧变形后，弹性力和刚度也会发生变化。因此，为了获得合适的弹簧，有时在设计图纸中将弹簧做得更高。但是，通过强压处理来提高弹簧的承载能力是有条件的。因为在强大的压缩过程中,只有当弹簧的台州恒力发条生产厂家表层材料产生有益的残余应力与强大的工作压力会影响压缩,和只有在强大的发条弹簧材料所产生的残余应力,塑性变形较大的物质增加弹簧的弹性极限。
敷粉：发条弹簧检测通常用湿粉，不用干粉。检查：目视定制恒力发条观察。必要时可放在放大镜下检查，萤光磁粉可在紫外线下检查。退磁：弹簧经磁力探伤后是否要退磁，可在退磁前一般用大头针检验，如被弹簧吸起，则应作退磁处理，否则无需退磁。磁粉检测具有设备简便，操作方便，检测灵敏度高等优点。缺点是台州恒力发条生产厂家检查难以实现自动化，需人工检查，容易受到检查人员精神状态和视力的影响，用荧光磁粉在这方面的影响要小些。磁粉检测虽可直接辨认缺陷的性质和缺陷大小，而不能定量地判断缺陷的深度。
很多朋友可能对常温台州恒力发条发黑工艺不甚了解，其实它能够应用于发条弹簧表面，且极具特点。其一，它能给弹簧一个纯雅的黑色外表面，可以增加产品的价值。无论是何种弹簧钢，都能达到同样的效果，这是传统高温碱性发黑所无法比拟的。其二，它可以大大提高弹簧的防锈性和耐腐蚀性，即增加弹簧的使用价值。其三，发黑膜是由化学反应生成的转化膜。薄膜薄而致密，与基体结合力好，发条弹簧工作时定制恒力发条生产厂家不会开裂脱落，这是一个非常重要的区别。第四，该发黑液使用寿命长，发黑量大，溶液稳定，工艺简单方便。
淬火处理是发条弹定制恒力发条簧生产过程中的一项重要环节，进行淬火冷却时所使用的介质就叫做淬火介质，在处理过程中有着不可或缺的重要作用。理想的淬火介质应当具备的条件是使产品既能淬成马氏体，又不致引起太大的淬火应力，这就要求曲线的“鼻子”以上温度暖冷，以减小急冷所造成的热应力，在“鼻子”处冷却速台州恒力发条生产厂家度要大于临界冷却速度，以保证过冷奥氏体不发生非马氏体转变，在“鼻子”的下方，冷却速度应尽量小，以减小组织转变应力。工件淬火是个细致活，发条生产厂家在进行相关处理的时候应当谨慎细心，如果热处理形式方法不当，会严重影响发条弹簧后期的使用。
