众所周知，发条弹簧在成型后，通常会进行退火或热退火，或根据其工作条件和所选原材料的特点进行淬火和回火，以提高弹簧的受力。然而，当弹簧热处理时，应使用夹具防止环收缩，并在工作时与轴锁紧。其它的，如去除两个不锈钢定力发条外头的角边和径向内、外毛刺，都是不能忽略的。当弹簧有弯曲倾向时，可以用一个圆沿受拉弹簧的轴向进行多次纵向摩擦，使受拉弹簧在表面局部硬化。在实际应用中，人们经常遇到弹簧无法将运动物体推到固定位置的情况，即计算出的弹簧自由长度较短。关键原因是弹簧被压缩到压不锈钢定力发条厂家缩高度或压缩高度而没有初始压缩，并且在打开后无法恢复到原来的自由长度。
弹簧钢是梅州定力发条制作发条弹簧的主要原材料，弹簧钢的力学性能和疲劳性能与钢中的夹杂物情况密切相关，与其它氧化物组成的大型脆性夹杂或点状不变形夹杂物，是破坏弹簧钢使用性能的主要因素。所以，控制弹簧钢夹杂的杂物是保证弹簧钢质量的关键。而对于弹簧钢夹杂物的控制，控制酸溶铝和氧含量是关键。钢中氧含量过高，会使得钢中不锈钢定力发条厂家夹杂物增多，使弹簧钢性能变坏。通过降低氧含量来控制钢中夹杂物的组成、形态和分布是生产高质量发条弹簧钢生产的质控重点。所谓酸溶铝，是指脱氧处理后还保留在固溶体中的铝。
发条弹簧在出厂前要经过一系列不锈钢定力发条的相关处理程序，强压处理也是其中之一，它通常是在生产完成后进行，目的是为了使弹簧变形和改变。我们知道，变形是指当外力超过弹簧的弹性极限时，回弹高度低于原高度。弹簧变形后，弹性力和刚度也会发生变化。因此，为了获得合适的弹簧，有时在设计图纸中将弹簧做得更高。但是，通过强压处理来提高弹簧的承载能力是有条件的。因为在强大的压缩过程中,只有当弹簧的梅州定力发条厂家表层材料产生有益的残余应力与强大的工作压力会影响压缩,和只有在强大的发条弹簧材料所产生的残余应力,塑性变形较大的物质增加弹簧的弹性极限。
对于发条弹簧在生不锈钢定力发条产过程中用到一些仪器设备，弹簧试验机是其中之一，然而在频繁的使用过程中，机器也会有出现异常的情况。比如弹簧试验机试验后指针不能回零，而导致这种现象出现的原因主要是以下几个因素。第一，指针轴脏污或指针轴轴承不灵活。用煤油清洗指针轴，调活轴承，尔后加少许仪表油装好。第二，缓冲器用梅州定力发条厂家油粘度过大或油脏污有异物。清洗缓冲器并加入锭了油与煤油比为1:2的混合油。第三，测力传动齿轮与齿条啮合间隙偏小或啮合处有污物。清洗齿轮齿条后上少许仪表油，调整齿条旁靠轮，使齿轮与齿条间隙适当。
