很多朋友对发条弹簧的广州平面发条弹簧延性断裂不甚了解，它是在较大的塑性变形之后发生的断裂。是由于裂纹的缓慢扩展而造成的，而这种裂纹扩展又起源于孔穴的形成和合并。延性弹簧断裂的断口表面外观特征为无光泽的纤维状。弹簧材料在过载负荷的作用下，局部发生明显的宏观塑性变形后弹簧断裂称为延性弹簧断裂。延性弹簧断裂有两种类型，一种是韧窝一微孔聚集型’弹簧断裂，另一种是滑移分离弹簧断裂:在工程结构材料不锈钢平面发条弹簧生产厂家中延性弹簧断裂反映为过载弹簧断裂，即零件所承受的真实应力超过了危险截面处材料的强度所发生的发条弹簧断裂。过载的原因可能来自设计失误、工艺失误或使用不当。
发条弹簧经过热处理炉热处广州平面发条弹簧理后会残存内应力，其残余应力对弹簧的形状、尺寸和性能都有很重要的影响，当它超过材料的屈服强度或极限强度时，易引起弹簧变形甚至开裂，其影响不可小觑。弹簧经过进一步热处理减少和消除残余内应力，或者控制应力使之合理分布，可以提高零件的机械性能和使用寿命，变害为利。残余内应力对金属弹簧影响金属弹簧在加工过程中，渗碳表面强化从来提高弹簧的疲劳强度能有效的增加不锈钢平面发条弹簧生产厂家弹簧表面的强度和硬度，提高弹簧的耐磨特性，此外渗碳能有效的改善弹簧的应力分布，在弹簧表面层获得较大的残余压应力。
第二为竹节，这种钢丝用手触广州不锈钢平面发条弹簧生产厂家摸可以明显地感到粗细不均，似竹节，这种弊病大都是在拉丝过程中造成的，以较细的发条弹簧钢丝为多见。有竹节的钢丝影响卷簧的工艺性能，造成卷簧时内外径控制不稳，影响弹簧负荷，因此对内外径和负荷要求较高的弹簧，不能使用带有竹节的钢丝。第三就是凹坑，大多是杂质不锈钢平面发条弹簧或氧化皮在钢丝拉拔时附着在钢丝的表面，以后又脱落形成凹坑，局部有凹坑的材料，卷成弹簧后应剔除其中表面有凹坑的弹簧。
发条弹簧经过氮化后表面不锈钢平面发条弹簧的硬度和耐磨会高，疲劳强度也会增强。由于表面存在压应力氮化层组织氮化层硬度。工件变形小。原因是氮化温度低，氮化后不需进行热处理。耐蚀性好，因为表层形成的氮化物化学稳定性高。至于它的缺点则在于工艺复杂，成本高，氮化层薄。用于耐磨性及精度均要求很高的零件，或要求耐热、耐磨及耐广州平面发条弹簧生产厂家蚀的零件，如仪表的小轴、轻载齿轮及重要的曲轴等。
发条弹簧在进行适当的喷广州平面发条弹簧丸强化处理后，其许用应力和疲劳寿命都会提高．喷丸强化后弹簧钢丝表面产生一层残余压应力，从而可改变弹簧的工作性能，延长弹簧使用寿命。喷丸强化的目的是用更大程度的压应力使金属表面获得最小的变形．在这一过程中需要控制的变量主要是喷丸时间，弹丸速度及弹丸直径．经喷丸强化处理后平面发条弹簧生产厂家可大大减少由于金属表面的凹坑．刻痕、接缝等缺陷所引起应力集中的不利影响，但喷丸强化并不能治愈金属内部的缺陷，却会使作用在金属内部的净抗拉应力减弱。
