发条弹簧经过氮化后表面定制平面发条弹簧的硬度和耐磨会高，疲劳强度也会增强。由于表面存在压应力氮化层组织氮化层硬度。工件变形小。原因是氮化温度低，氮化后不需进行热处理。耐蚀性好，因为表层形成的氮化物化学稳定性高。至于它的缺点则在于工艺复杂，成本高，氮化层薄。用于耐磨性及精度均要求很高的零件，或要求耐热、耐磨及耐烟台平面发条弹簧生产厂家蚀的零件，如仪表的小轴、轻载齿轮及重要的曲轴等。
发条弹簧在制造过程中经常会定制平面发条弹簧生产厂家出现过热和过烧的情况，之所以会这样是因为卷制前加热造成的，主要是加热温度过高和加热时间过长。通常，过热的弹簧可以重新再处理，而过烧的弹簧就彻底无用了。氧化和脱碳也是非常常见的现象，发生氧化的弹簧材料表面形成一层氧化皮，随着氧化作用的增加，弹簧材烟台定制平面发条弹簧料表面的部分碳被烧掉，形成脱碳层。产生脱碳会严重影响弹簧的疲劳寿命，加热时间越长，氧化与脱碳越严重，这时需要在加热炉中通入中性炉气，采用可控气氛加热，实行高温快速加热。
发条弹簧的刚度，即通常所说定制平面发条弹簧的弹簧弹性，反映单位长度或变形角度发生时弹簧所产生的力或力矩; 第三点是工作位置，这是一个经常被客户忽略的元素。即使是制作精良、设计精良的弹簧，如果经常超出极限工作状态，也会很快变形或断裂。最后一点则是使用环境和使用寿命要求。使用环境中的温度、湿度、腐蚀性和工作定制平面发条弹簧生产厂家频率对弹簧的使用寿命有很大的影响，可以发挥更好的性能。优质的发条弹簧固然要求在生产时精益求精，但是设计就需要走在更前沿。
众所周知，发条弹簧在某些特定定制平面发条弹簧的条件下会丧失其性能，而腐蚀性环境介质往往就是弹簧失效的主要原因，在应力作用下，许多金属更容易受到腐蚀环境介质所侵蚀，因此，弹簧由于弹度高而对应力腐蚀极为敏感，同时弹簧往往受到循环荷载作用，所以弹簧在腐蚀介质中也易发生疲劳断，为了防止环境介质的有害作用，所以常常采用表面保护镀层。某几种金属的电镀层或诸如油漆等有机物涂料涂层是最常用的保护层。这种保护方式烟台平面发条弹簧生产厂家是很有效的，但是这些保护层很容易剥落，尤其是密布弹圈的螺旋弹簧，在第1圈到第2圈之间的保护层磨损或破裂，而该处又是最易发生失效的地方。
发条弹簧经过热处理炉热处烟台平面发条弹簧理后会残存内应力，其残余应力对弹簧的形状、尺寸和性能都有很重要的影响，当它超过材料的屈服强度或极限强度时，易引起弹簧变形甚至开裂，其影响不可小觑。弹簧经过进一步热处理减少和消除残余内应力，或者控制应力使之合理分布，可以提高零件的机械性能和使用寿命，变害为利。残余内应力对金属弹簧影响金属弹簧在加工过程中，渗碳表面强化从来提高弹簧的疲劳强度能有效的增加定制平面发条弹簧生产厂家弹簧表面的强度和硬度，提高弹簧的耐磨特性，此外渗碳能有效的改善弹簧的应力分布，在弹簧表面层获得较大的残余压应力。
比如，当发条弹簧处在潮湿定制平面发条弹簧生产厂家的大气中时，由于大气中的水蒸气在弹簧表面上凝成水膜或水珠，加上大气中的腐蚀性气体溶解于水膜或水珠中形成电解质。再加上弹簧金属的杂质或缺陷亦可形成电位差不同的电极，弹簧就会烟台定制平面发条弹簧生产厂家出现电解腐蚀，可见，这种化学反应对弹簧本身是十分不利的。
