发条弹簧在进行适当的喷成都恒力发条丸强化处理后，其许用应力和疲劳寿命都会提高．喷丸强化后弹簧钢丝表面产生一层残余压应力，从而可改变弹簧的工作性能，延长弹簧使用寿命。喷丸强化的目的是用更大程度的压应力使金属表面获得最小的变形．在这一过程中需要控制的变量主要是喷丸时间，弹丸速度及弹丸直径．经喷丸强化处理后恒力发条生产厂家可大大减少由于金属表面的凹坑．刻痕、接缝等缺陷所引起应力集中的不利影响，但喷丸强化并不能治愈金属内部的缺陷，却会使作用在金属内部的净抗拉应力减弱。
众所周知，发条弹簧在成型后，通常会进行退火或热退火，或根据其工作条件和所选原材料的特点进行淬火和回火，以提高弹簧的受力。然而，当弹簧热处理时，应使用夹具防止环收缩，并在工作时与轴锁紧。其它的，如去除两个精密恒力发条外头的角边和径向内、外毛刺，都是不能忽略的。当弹簧有弯曲倾向时，可以用一个圆沿受拉弹簧的轴向进行多次纵向摩擦，使受拉弹簧在表面局部硬化。在实际应用中，人们经常遇到弹簧无法将运动物体推到固定位置的情况，即计算出的弹簧自由长度较短。关键原因是弹簧被压缩到压精密恒力发条生产厂家缩高度或压缩高度而没有初始压缩，并且在打开后无法恢复到原来的自由长度。
淬火处理是发条弹精密恒力发条簧生产过程中的一项重要环节，进行淬火冷却时所使用的介质就叫做淬火介质，在处理过程中有着不可或缺的重要作用。理想的淬火介质应当具备的条件是使产品既能淬成马氏体，又不致引起太大的淬火应力，这就要求曲线的“鼻子”以上温度暖冷，以减小急冷所造成的热应力，在“鼻子”处冷却速成都恒力发条生产厂家度要大于临界冷却速度，以保证过冷奥氏体不发生非马氏体转变，在“鼻子”的下方，冷却速度应尽量小，以减小组织转变应力。工件淬火是个细致活，发条生产厂家在进行相关处理的时候应当谨慎细心，如果热处理形式方法不当，会严重影响发条弹簧后期的使用。
发条弹簧的常温氧化剂处理精密恒力发条大致可分为三个部分：预处理、发黑处理和密封处理。预处理方法与常规氧化处理方法相同，但预处理质量是保证常温发黑质量的关键。必须彻底脱脂、生锈和清洁。密封过程是将已发黑并用冷水充分冲洗的工件浸入脱水防锈油中。浸泡时，摇动工件，使脱水充分，油浸均匀。常温氧成都恒力发条生产厂家化处理后，工件表面形成黑色粉末膜，不影响氧化质量。除检验要求外，此层粉膜不需擦拭。内层发黑膜的牢固性和致密性也随着贮存时间的延长而提高。
